Charnières d'armoires de cuisine de type précision et fonctionnement fluide

Les matériaux en acier inoxydable de haute qualité sont sélectionnés et découpés selon les spécifications du produit et les exigences de performance, garantissant que la surface du matériau ne présente aucune rayure, couche d'oxyde ou impureté. Les plaques découpées sont ensuite envoyées vers une poinçonneuse CNC, où le corps de charnière est formé par le moule. Cette étape nécessite un contrôle précis des tolérances dimensionnelles et de la cohérence des contours. Les pièces poinçonnées subissent de multiples processus de pliage pour former la structure angulaire spécifique de la charnière (comme 90°, 180°, etc.). Une machine à cintrer dédiée est utilisée pour garantir des angles précis et aucune fissure. Le nettoyage par ultrasons ou le nettoyage chimique est utilisé pour éliminer les taches d’huile de surface. Selon les exigences, une galvanisation, un traitement ou une pulvérisation de revêtement en poudre antirouille est effectué pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence de la texture. Les pièces revêtues de poudre sont ensuite soumises à un séchage à haute température pour garantir une adhérence forte et uniforme du revêtement.